數(shù)顯式IFM壓力傳感器

數(shù)顯式IFM壓力傳感器簡(jiǎn)介：

由于無彈性密封，該壓力傳感器在過程側(cè)是免維護(hù)的。齊平且堅(jiān)固的陶瓷測(cè)量元件可耐受壓力和真空沖擊以及磨蝕性物質(zhì)的沖擊。

此外，該傳感器還可耐受高達(dá)150 °C的介質(zhì)溫度（持續(xù)時(shí)間1小時(shí)）。因此，它特別適合所有常見食品應(yīng)用。

PM16和PM17壓力變送器的整體精度達(dá)0.2%，并顯著改進(jìn)了針對(duì)快速溫度變化（例如在CIP/SIP過程中）的溫度補(bǔ)償功能，因此非常適合所有常見食品應(yīng)用。

這些傳感器可以使用卡盤接頭進(jìn)行直接安裝、使用G1密封錐面和G1 Aseptoflex-Vario結(jié)合過程和焊接適配器安裝在儲(chǔ)罐中，以及使用專門的G1/2密封錐面安裝在管道中。

兩個(gè)開關(guān)輸出，其中一個(gè)帶有 IO-Link 通信接口

紅/綠顯示，用于明確標(biāo)識(shí)可接受的范圍

輸出信號(hào)  開關(guān)信號(hào); IO-Link; (可配置)

電氣設(shè)計(jì)  PNP/NPN

數(shù)字輸出數(shù)量  2

輸出功能  常開/常閉; (可設(shè)定參數(shù))

開關(guān)量輸出DC電壓降值 [V]  2.5

管路連接可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便進(jìn)行的排列

高負(fù)載保護(hù)，長(zhǎng)期穩(wěn)定性

堅(jiān)固的設(shè)計(jì)，適用于嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境

工作電壓 [V]  18...30 DC; (按照SELV/PELV)

電流損耗 [mA]  < 35

絕緣電阻值 [MΩ]  100; (500 V DC)

防護(hù)等級(jí)  III

反相保護(hù)  有

開機(jī)延遲時(shí)間 [s]  < 0.3

特殊的性能  鍍金觸點(diǎn)

測(cè)量元件  陶瓷電容式壓力測(cè)量元件

應(yīng)用  用于工業(yè)應(yīng)用

介質(zhì)  液體和氣體介質(zhì)

介質(zhì)溫度 [°C]  -25...80

數(shù)顯式IFM壓力傳感器操作

1、IFM壓力傳感器的正確安裝方法：
①通過適當(dāng)?shù)膬x器驗(yàn)證正常大氣壓力和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下壓力傳感器的頻率響應(yīng)值。
②驗(yàn)證壓力傳感器代碼和相應(yīng)頻率響應(yīng)信號(hào)的正確性。

2、確定具體的安裝位置：
為了確定壓力傳感器的數(shù)量和具體安裝位置，有必要考慮充氣網(wǎng)的每個(gè)充氣部分。
①IFM壓力傳感器必須沿電纜安裝，且應(yīng)安裝在電纜接頭處。
②每條電纜應(yīng)配備不少于4個(gè)壓力傳感器?？拷娫捑值膬蓚€(gè)壓力傳感器之間的距離不得超過200米。
③在每根電纜的開始和末端各安裝一個(gè)。
④每根電纜應(yīng)安裝一個(gè)分支點(diǎn)。如果兩個(gè)分支點(diǎn)很近(小于100米)，只能安裝一個(gè)分支點(diǎn)。
⑤變更處應(yīng)安裝一種電纜敷設(shè)方式(架空和地下)。
⑥對(duì)于無分支的電纜，由于屏障電纜的電纜程序一致，壓力傳感器的安裝間隔不要太大，不能超過500米，壓力傳感器的總數(shù)不應(yīng)少于4個(gè)。
⑦為了便于確定壓力傳感器的故障點(diǎn)，除了在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，還應(yīng)在離起點(diǎn)150~200米處安裝一個(gè)壓力傳感器。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)中必須考慮經(jīng)濟(jì)和技術(shù)因素，在不需要壓力傳感器的地方不需要安裝。